三防漆使用时的技术要求
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技术要求
1．刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。 2．使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。 3. 涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。 4.工艺步骤为： 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化 5．喷涂厚度： 喷涂厚度为： 6. 所有涂覆作业应不低于
刷涂三防漆的工艺要求
1.清洁和烘板，除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净，使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件： 2.按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。 3.刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。 4.刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，刷涂厚度在0.1 5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化（用加热的方法可使涂层加速固化）。 6.在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如下图是不可刷涂三防漆元件图示说明。 7.如果希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来获得（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层）。
操作要求 1.三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通风设施。 2.操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。 3.操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免伤害到身体。 4.工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并将装有三防漆的容器盖盖严。 5.工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。 6.工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。 7.操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。 8.每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。 质量要求 1．PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。* 2．三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。 3．漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。 4．不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。 5．三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。 6．板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。
储存要求 1.原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。 2.要与其它种类的化学品分开储存，并要有明确的物料标识，切忌混储。 3.注意防火，并配备消防器材。 4.储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。 5.库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。 6. 储存容器上应注明有效使用日期。 7.存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。 |
