点胶机常见的问题有哪些？

    点胶机常见的问题有哪些？

    点胶机最常遇到的问题是胶阀问题，以下是解决胶阀问题的有效方法：

    1）现象：胶阀滴漏

    原因：此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，导致胶阀关闭后形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀的排气泡动作。

    处理：更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅，液体在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。

    2）现象：出胶大小不一致

    原因：当出胶大小不一致时，主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定比厂内最低压力低10至20psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

    处理：胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于0.1秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

    3）现象：流速太慢

    原因：进料管过小，压力桶气压过小

    处理：应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样可以加快流速。

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